0.3mm保温铝卷

1 非金属

定义非金属杂物板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。

主要原因轧制工序设备条件不清净；轧制工艺润滑剂不清静；工艺润滑剂压力不足；板坯表面有擦划伤。

2 擦伤

定义由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束（或组）分布的伤痕。

主要原因板、带在加工生产中与导路、设备接触时，产生相对而造成擦伤；冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤；冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤；精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。

3 碰伤

定义 铝板、铝卷与其他物体碰撞后在板、带表面或端面产生的划痕，且大多数在凹陷边际有被挤出的金属存在。

主要原因板、卷在搬运或存放中与其他物体碰撞产生；板、卷在退火料架或底盘上有其他突出物顶撞而产生。

4 翘边

定义经轧制或剪切后，带材边部。

主要原因轧制时压下量过大；轧制时润滑油分布不均匀；剪切时剪刃调整不当。

5 折伤

定义板材弯折后产生的变形折痕。

主要原因多辊矫直机上料时送料不正；薄板在翻片或搬运中受力不平衡；上垛片时受力不平衡。

6 塌卷

定义卷芯严重变形，卷形不圆。

主要原因卷曲中张力不当；外力；卷芯强度低；无卷芯卷材经退火产生。

7 错层

定义带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。

主要原因坯料不平整；轧机开卷、卷取张力控制不当；压下量不均，套筒串动；压平辊调整不当；卷取中，对中系统异常；辊系平行度不好。

　　下面是合金铝卷的分类及防腐问题，分类。１、按主要合金元素铝铜合金铝卷、铝锰合金铝卷、铝硅合金铝卷、铝镁合金铝卷、铝镁硅合金铝卷、铝锌合金铝卷，２、按元素二元合金铝卷、三元合金铝卷、四元合金铝卷和多元合金铝卷等，３、按热处理可否强化可热处理强化合金铝卷和不可热处理强化合金铝卷。关于合金铝卷防腐问题大家在购买合金铝板后要把产品用缠绕膜包裹好，若产品沾水，要及时通风处吹干，只有从根本上切断霉菌的生存才能做好合金铝卷的防御工作，1、将铝卷用塑料薄膜包裹好，如果条件允许的话，好是放置在有干燥剂的地方，这样能够将空气里面的水分吸收。

8 塔形

定义带卷层与层之间向一侧形成塔状偏移。

主要原因来料板形不好，张力控制不当；卷取对中调节控制系统异常；卷取时带头粘结不牢。

9 松卷

定义卷取、开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷。

主要原因卷取中张力不均或过小；开卷时压辊压力太小；钢带或卡子不牢固，吊运时产生。

10 燕窝

定义带卷端面上产生局部“V”型缺陷。这种缺陷在带卷卷取中或卸卷后产生，有些待放置一段时间后才产生。

主要原因带卷卷取中前后张力使用不当；胀圈不圆或卷取时打底不圆，卸卷后由于应力不均匀分布而产生；卷芯质量差。

　　矫正平整度。后期我公司生产的铝卷无论在平整度方面还是在表面质量方面都要高于市场常见的产品，对于表面要求比较严格的铝卷我公司优势明显， 前端时间接到了一家昆山用户的订单，是将厚度为07mm的铝卷加工为色板。对于表面质量要求比较严格，在市场上选用了2-3家的产品均不能达到用户的满意程度，后询问到我公司，我公司利用清洗设备对铝卷进行了表面清洗加工。然后在开平的时候直接在生产线上进行了贴膜。达到了表面无划伤。油污，轧辊印迹，客户对于该批次产品较为满意，后续一直在合作，可以看到铝卷清洗的优势主要体现在了表面质量以及油污方面。

　　铸造成型件并非所有表面都经过机械加工，未经机加工的表面留有浇铸中形成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始氧化膜，或是经碱洗后再加工。只有这样才能既除净未加工部位的原始氧化层，又可避免机加工部位公差尺寸的改变，加工件在前处理工序中需要注意的问题加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成，较易清除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围，这类工件先经清洗。若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且加工面承受不了长时间的强碱腐蚀。结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，终有可能成为废品